SOLUCION CASO ARMANDO CAJAS

1. Identifique en donde se encuentra armando cajas en una cadena Productiva. Esto le permitirá poder definir un perfil de actividad logística, determinar las relaciones adecuadas y proyectar  el cambio necesario:

R: Debido a las reuniones gerenciales y a los preacuerdos que tienen por cumplir armando cajas con respecto al cumplimiento de los pedidos, él es el directo responsable de la logística integral de los pedidos bajo las siguientes responsabilidades

Responsabilidades de Armando Cajas

-transporte

-condiciones de calidad del producto

-condiciones de empaque, embalaje y almacenamiento

-cumplimiento de ventas mensuales logísticas

Estructura Organizacional


Directora Ventas= Doctora cuota Puntual

Director logística =Armando Cajas

Jefe transportes=Zorro

Jefe producción) Dr. Rodwaileer

Jefe Bodega = Suertudo

Jefe alimentos = Gruñón

Jefe dulces = Poca Luz

Jefe Bodega= Señor Estiba

Jefe Calidad= Doña Flor inda

Jefe producto terminado = Dr Mulero

2. Identifique el tipo de logística que adelanta armando cajas, escriba posteriormente. Identifique cual seria la logística que se debería adelantar en la empresa.

La logística que se aplica en este caso es una logística comercial, ya que la empresa no produce directamente los dulces sino los compra y los distribuye a sus clientes finales.

Se debería aplicar una logística integral, en donde se tengan en cuenta todos los departamentos internos de la empresa, a partir de la estructura organizacional ,  desde la orden de pedido hasta la entrega en los tiempos pactados con los clientes a partir de proceso y procedimientos internos establecidos y estandarizados, con un sistema e-logis tic desarrollado

3. Describa que acciones adelanta en los niveles de mover, guardar, planear, comprar. Posteriormente describa cuales son las acciones que debería desarrollar (ideas) esta empresa en las funciones logísticas descritas.

 

CASO: ARMANDO CAJAS

En este contexto lo que se analiza es lo que hay que analiza y la ejecución de solución.

1. Detección Problema 1: Mover: no hubo hay un acción preventiva para programar los despachos teniendo encuentra las restricciones viales de los días domingos. NO se detecto este tiempo y se tuvo en cuenta como tiempo activo de programación en los pedidos.

2. Detección Problema 2: Guardar: malas condiciones  de almacenamiento de pedido (temperatura), mala gestión de inventarios debido a que tenían un stock de inventario pendiente por despachar. Re empaque del producto, alternado las condiciones de empaque y embalaje propias del pedido. Falla de conocimiento de las condiciones de almacenamiento del producto, desde su origen hasta su destino final. Mala manipulación del empaque a guardar. Falta de espacio (sobreproducción)

3. Detección  problema 3. Planear: Falta de coordinación en cumplimiento de los pedidos en Medellín y barranquilla  Falta de coordinación en el departamento de calidad, falta de trazabilidad de la información, falta de seguimiento y control de la información. Falta de ética profesional y cumplimiento de responsabilidades en procesos y procedimientos de la empresa. Falta de procedimientos documentados en las distintas áreas para el cumplimiento de pedidos a los clientes.

4. detección problema 4: Compras. Falta de programación de normas técnicas de calidad de las latas. Sobrecosto en contratación de flete y transporte extra a la ciudad de barranquilla. Mala contratación de conteiner para las especificaciones de embalaje climáticas del producto.

Las soluciones planteadas para los diferentes aspectos están planteadas así:

1.      Solución Problema 1: Mover: Realizar una programación de tiempos y procesos de manera mensual, tendiendo en cuantas las restricciones y aspectos logísticos de transporte en las vías nacionales, que permitan a la organización cumplir con los tiempos establecidos con los clientes. Coordinar los requisitos  de transporte de los productos necesarios para que el producto llegue en las condiciones óptimas a los clientes.

2.      Solución Problema 2: Guardar: Procesos documentados para el almacenamiento adecuado dependiendo del producto solicitado por el clientes: tener en cuenta condiciones de manipulación, envase, empaque, embalaje y etiqueta de productos. Control de Orden de servicio de productos a los clientes de acuerdo a un sistema de información que me permitan conocer el stock en tiempo real de mis exigencias de productos en bodega. Relacionar la trazabilidad del producto en la organización.

Establecer políticas de almacenamiento de productos de acuerdo ala rotación de inventarios del mismo.

3. Solución  problema 3. Planear: Establecer asignación de responsabilidades a partir de perfiles ocupacionales de cargos especializados en dirección y coordinación de pedidos. Crear áreas determinadas internamente.

4.      Solución problema 4: Compras: Determinar normas técnicas de calidad para los productos manipulados por la organización. Controlar el ruteo de vehículos  para evitar los sobrecostos por fletes. Establecer procedimientos documentados para las condiciones de empaque y embalaje de productos a partir de condiciones climáticas